своя специфика, характер работ у обоих один и тот же - обработка металлов резанием, а вот специфика разная токарь обрабатывает вращающиеся поверхности, а фрезеровщик неподвижные, опять для этих целей предназначено и разное оборудование, токарное - универсальные токарные станки, токарно-винторезные, токарно - револьверные, токарные автоматы и полуавтоматы, фрезерное- вертикально-фрезерный станок и соответственно горизонтально-фрезерный станок, исходя из вышеизложенного станочник широкого профиля (специалист который может выполнять операции на различных видах оборудования) плюсом к шестому разряду должен получать автоматически при аттестации рабочую группу инвалидности)))
я знал, что ты откликнешься) именно металлов потому, как обработка других материалов на этом оборудовании, кроме папье маше, просто не технологична и если такое есть, то это менее 1% всех работ по этим специальностям
Ну, то есть не металл в "чистом" (таблицеменделеевском) понимании, а таки сплав, т.е. "материал" (и опять же отдельное спасибо, что не стал указывать конкретные марки сталей)
дык это сталь же металлический сплав , а не углеродный, поэтому и обработка металлов, если был-бы углеродный сплав тогда и технология бы называлась обработка углерода или ещё какой другой лигатуры)
Мы резину и текстолит фрезеруем постоянно. А на токарном резину режем (точим) и пробки деревянные Короче вообще выдумщики Резина ху плохо фрезеруется. Что бы наковырять её самодельные фрезы "подрезные" делали. Резцы на токарные, тоже все самодельные. Ну это конечно, только под ремонт или изготовление нестандартного оборудования. У нас 10-15 конструкторов раньше работали, какую только хуйню за 20 лет не чертили. Можно купить болгарку и не выебыватся, а у нас болгарку маятниковую, сначала чертили, потом изготавливали. И так делали все оборудование и кондуктора с нуля.
Это все не серийное, ремонтное. Фиксаторы кондукторов текстолитовые. А резиновые ванночки и прокладки-уплотнтели на стенды. Там тощина 50 мм по краям, а посередке выборка. Это чисто с технологиями связано. Объемы на все это маленькие но, каждый месяц, что нибудь делаем. То что идет массово-детали радиаторов пластмассовые льем на термопласт автомате.
Есть специализированный токарный по дереву. На нем столярные, а мы делали на токарно-винторезном, значит токарные. Ещё я узнал, что, чтобы куры неслись молодые им яйца деревянные подкладывают. Тоже такие делали. На термопласт автомате делают классные отвертки -ручки наматывают. Для дома, для себя Раньше на термопластах делали ведра, тазы, кружки. Но качество оказалось слишком хорошее, что 20 лет назад сделали, до сих пор используют. Потом этот сектор успешно подарили китайцам. Делали тарелки туристические пластмассовые. Первая отливка до сих пор в отделе. Толщина миллиметра три её можно пополам сложить, она разворачивается. Основная продукция- радиаторы ваз. Теперь у них собственное производство. Уаз, камаз,на минские трактора, ростовские комбайны. 150 видов радиаторов в 15 стран мира. Сейчас все стараниями директоров херим. На конвейер мало что делаем. Они все хуево работают. Раньше ростовские заказывали по 2 тысячи в месяц, сейчас по 200. Короче деградацию производств можно сказать вижу в реальных объемах. Белаз с нами работал, теперь они успешно сдохли. Объемов никаких. Ростовские комбайны- китайские двигатели, немецкие стекла, пластмасса из китая, директор по качеству правда из японии. Сами они варят рамы и навешивают на неё всякую китайскую ебань и получается ростовский комбайн.
У нас бука нет, только сосна и береза. Станки пытаемся продать, а площади сдать в аренду. У нас на территории уже штук 10 организаций разных. Был банк, проектировщики, дальнобойщики, пиво, книги, радио, учебные комбинаты, нефтяники и еще разная нечисть Вход на территорию по пропускам, но только для нас)) А вот в магазин можно без пропуска.
А шо - не смИшно?
и отдельное "спасибо", что не перечислил весь классификатор станков
хуплохо фрезеруется. Что бы наковырять её самодельные фрезы "подрезные" делали. Резцы на токарные, тоже все самодельные. Ну это конечно, только под ремонт или изготовление нестандартного оборудования. У нас 10-15 конструкторов раньше работали, какую только хуйню за 20 лет не чертили. Можно купить болгарку и не выебыватся, а у нас болгарку маятниковую, сначала чертили, потом изготавливали. И так делали все оборудование и кондуктора с нуля.Основная продукция- радиаторы ваз. Теперь у них собственное производство. Уаз, камаз,на минские трактора, ростовские комбайны. 150 видов радиаторов в 15 стран мира. Сейчас все стараниями директоров херим. На конвейер мало что делаем. Они все хуево работают. Раньше ростовские заказывали по 2 тысячи в месяц, сейчас по 200. Короче деградацию производств можно сказать вижу в реальных объемах. Белаз с нами работал, теперь они успешно сдохли. Объемов никаких. Ростовские комбайны- китайские двигатели, немецкие стекла, пластмасса из китая, директор по качеству правда из японии. Сами они варят рамы и навешивают на неё всякую китайскую ебань и получается ростовский комбайн.
Станки пытаемся продать, а площади сдать в аренду. У нас на территории уже штук 10 организаций разных. Был банк, проектировщики, дальнобойщики, пиво, книги, радио, учебные комбинаты, нефтяники и еще разная нечисть